项目概况：

　　本项目顺应国家产业政策和环保要求，在府谷县政府统一规划整合18家小兰炭企业，投资13亿元新建兰炭综合利用集中区，形成以兰炭生产为上游龙头的资源综合利用工程。2013年7月，从郑矿机器采购一批煤粉制备设备，包含24475风扫煤磨，MD500选粉机，PPW700除尘器，螺旋输送机、风机、斗式提升机、煤气煤粉混合烧嘴、热风炉系统。

　　解决方案：

　　原煤贮运系统

　　1、粒度<35mm、含水量<15%的原煤由自卸汽车送运至原煤煤棚，存于煤棚的原煤经装载机装入受煤斗，受煤斗内的原煤通过调速喂料皮带机均匀喂料至斗式提升机，原煤经提升机提升至所需高度后将原煤卸出，经过双层锁风阀进入制粉系统。

　　2、受煤斗与振动给料机之间设置有棒条阀，可在调速喂料皮带机检修时关闭棒条阀，利于检修操作。调速喂料皮带机可实现调速功能，利于生成操作和管理。调速喂料皮带机上部设置有除铁器，可将原煤中参杂的铁屑除掉，避免了铁屑对系统造成的威胁。

　　制粉系统

　　1、原煤储运系统来的原煤进入风扫煤磨，经过研磨，煤粉与200℃～350℃的热风进行传质传热，水分自煤进入烟气，煤粉被热风烘干，而后，煤粉随气流进入选粉机分选，选出的粗粉再次回到磨内研磨，细粉则继续随气流经煤风管道进入收粉系统。

　　2、风扫煤磨热风入口管道及煤风出口管道设置有泄爆阀及氮气保护接口，对设备及系统安全进行保护。选粉机采用变频电机调速，通对变频器的调整可远程实现对选粉机出粉细度的控制。

　　收粉系统

　　选粉机排出的合格细度的煤粉在设置在防爆型袋式收尘器后的引风机负压作用下，通过煤风管道进入防爆型袋式收尘器，经过设在在收尘器内部的滤袋过滤后，煤粉被捕集并落入收尘器下部煤粉斗，被收尘器过滤净化后的烟气经引风机通过过烟囱排至大气。存于煤粉斗的煤粉经星型卸料器和螺旋输送机卸入斗式提升机，经斗式提升机提升至煤粉仓顶，通过设置在仓顶的螺旋输送机送入煤粉仓。